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耐酸碱磁力泵安装要点常见故障处理

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耐酸碱磁力泵安装要点常见故障处理

发布日期:2018-10-19 16:53 来源:http://www.dgqihua.cn 点击:

耐酸碱磁力泵的安装要点

耐酸碱磁力泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固, 保证动力机械的旋转方向与耐酸碱磁力泵的旋转方向一致。耐酸碱磁力泵和动力机采用轴联接时, 要保证 轴心在同一直线上, 以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损;若采用胶带传动,则应使轴心相互平行, 胶带轮对正。若同一机房内有多台机组, 机组与机组之间, 机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。耐酸碱磁力泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀, 加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气, 要求吸水管微呈上 斜与耐酸碱磁力泵进水口联接,进水口应有一定的淹没深度。 耐酸碱磁力泵基础上的预留孔,应根据耐酸碱磁力泵的尺寸浇注。

.耐酸碱磁力泵常见故障分析及处理方法

耐酸碱磁力泵

不同类型的耐酸碱磁力泵,其故障的表现形式不一样, 但概括起来,有以下几个共同特点。

(1)流量不足

产生原因:影响耐酸碱磁力泵流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足; 耐酸碱磁力泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。 旋涡泵处理方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源; 清理进水口处的淤泥或堵塞物; 底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度; 检查电源电压, 提高耐酸碱磁力泵转速,更换密封环或叶轮; 降低耐酸碱磁力泵的安装位置,或更换高扬程耐酸碱磁力泵。

(2)功率消耗过大

产生原因:耐酸碱磁力泵转速太高; 耐酸碱磁力泵主轴弯曲或耐酸碱磁力泵主轴与电机主轴不同心或不平行; 选用耐酸碱磁力泵扬程不合适;耐酸碱磁力泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。

处理方法:检查电路电压,降低耐酸碱磁力泵转速; 矫正耐酸碱磁力泵主轴或调整耐酸碱磁力泵与电机的相对位置; 选用合适扬程的耐酸碱磁力泵;清理泥沙或堵物;更换电机的滚珠轴承。 清耐酸碱磁力泵。

(3)泵体剧烈振动或产生噪音

产生原因:耐酸碱磁力泵安装不牢或耐酸碱磁力泵安装过高; 电机滚珠轴承损坏;耐酸碱磁力泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。

处理方法:装稳耐酸碱磁力泵或降低耐酸碱磁力泵的安装高度; 更换电机滚珠轴承; 矫正弯曲的耐酸碱磁力泵主轴或调整好耐酸碱磁力泵与电机的相对位置。

(4)传动轴或电机轴承过热

产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法:加注润滑油或更换轴承。

(5)耐酸碱磁力泵不出水

产生原因:泵体和吸水管没灌满引水; 动水位低于耐酸碱磁力泵滤水管;吸水管破裂等。

处理方法:排除底阀故障,灌满引水; 降低耐酸碱磁力泵的安装位置,使滤水管在动水位之下, 或等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管 。


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