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化工泵不出液体的原因分析及解决方法

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化工泵不出液体的原因分析及解决方法

发布日期:2020-01-04 18:13 来源:http://www.dgqihua.cn 点击:

化学泵能够将机械能转换为流体能量,以加压液体的机械输送。化工泵是化工,制药企业广泛,常见的一般机械中,除了水,电,农业和采矿业外的广泛使用,特别是在石油化工行业量多,而且由于生产化工原料,中间产品和最终产品的醉许多是具有不同的物理性质,如耐腐蚀性,相流,高或低的等的液体,需要大量的具有某些特征的化学泵,以满足工艺的需求。

一、 化工泵不能产液原因分析

1. 进水管和泵体内有空气

化学泵在启动前没有装满足够的水。有时似乎水已经从通风口溢出,但没有转动泵轴,空气已经完全排出,导致进气管或泵体中残留少量空气。

2,进入管的与化学泵的反向流动方向应用超过0.5%下降斜率接触的水平部分,化学泵入口的一端连接是高醉,不完全的水平。如果向上翘起,将进气内被保留,降低了管道和化工泵,冲击吸收性的真空度。

3 ,化学泵填料长期磨损或填料压力过松,导致填料与泵轴套间隙喷出大量水,导致外部空气从这些间隙进入化学泵内部,影响水的抽出。

4、水管由于长期潜伏在水下,管壁腐蚀穿孔,化工泵工作后水面继续下降,当这些穿孔出水时,空气从穿孔进入水管。

5.入口管转弯处的开口和入口管与化学泵连接处的微小间隙可能允许空气进入入口管..

二、水泵转速低

1,人为因素。由于电机损坏的妻子有些用户,你可以自由伴随着另一个电动机驱动,从而导致低流量,低水头甚至不上水的后果。

2 化学泵本身的机械故障。如果叶轮与泵轴之间的紧固螺母松动或泵轴变形弯曲,叶轮会移动较多,直接与泵体摩擦,或轴承损坏,可能会降低化工泵的转速。

3。 引擎维护不工作。 维修时改变绕组匝数、线径和连接方式,或维修时故障因素没有完全消除,也会改变化学泵的转速。

三、化工泵吸程太大

有的水源较深,有的水源周边平坦,忽略了化工泵允许的吸水范围,造成吸水量少或根本不吸水..要知道,在自吸离心泵吸嘴处可建立真空度有限,绝对真空度的吸入范围约为10米高的水柱,化学泵不能建立绝对真空度。

和真空过大,易泵送水气化,不利于化工泵。因此,每个离心泵有其吸醉容大,通常为3-8.5米之间。便利不仅要安装简单化工泵。

四、水流进出水管阻力损失过大

有些用户曾经测量过,虽然水库或水塔到水源的垂直距离也略小于化学泵扬程,但是水量或提升水量。 原因是管道太长,管道弯曲太多,水流在管道中的阻力损失太大。

一般情况下,90度弯管比120度弯管阻力大,每90度弯管的水头损失约为0.5~1km,每20米弯管的阻力可使水头损失约为1米。另外,有的用户还随意泵进泵出管径,这些也对扬程有一定的影响..


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